No ramo do granito, a primeira coisa que a maioria das pessoas pergunta é sobre a pedra. A segunda, menos frequente, é como a peça acabada é medida. No entanto, a segunda questão é aquela que separa uma parte que é precisa de uma parte que apenas parece precisa. Na UNPARALLELED colocamos isso claramente: se você não pode medir, você não pode fazer, e se você não pode medir com um padrão conhecido, você não pode prometer isso a ninguém.
Este artigo analisa a metade do negócio – os instrumentos que usamos, a rastreabilidade que está por trás deles e por que esse sistema é a verdadeira barreira que protege nossos clientes.
Por que o sistema de inspeção é o produto real
Qualquer pessoa com uma serra de diamante pode cortar um bloco de granito em um formato áspero. O que é difícil é saber, com evidências, quão plana ela é, quão quadrada ela é, quão retas são suas bordas e quanto ela se moverá quando a temperatura mudar um grau. Estas não são opiniões; são números, e os números só existem se houver um instrumento calibrado e uma cadeia de calibração registrada por trás deles. Para equipamentos de precisão, o sistema de inspeção não é um trabalho de apoio. É o produto.
Micrômetros e medidores Mahr: o mícron do dia a dia
Nossas medições diárias começam com instrumentos alemães Mahr. A Mahr fabrica micrômetros, medidores com mostrador e medidores de comprimento de precisão que são considerados referência em oficinas em todo o mundo. Para nós, eles são o padrão de trabalho: permitem que um maquinista confirme uma dimensão na faixa de mícrons, de forma rápida e repetida, sem esperar por um laboratório. Um medidor Mahr estável e bem conservado costuma ser a diferença entre descobrir um pequeno desvio no chão de fábrica e descobri-lo três operações depois, quando a peça já está danificada.
Níveis eletrônicos WYLER: retidão e ângulo
A planicidade é apenas parte da história, porque uma base também tem que ser nivelada, quadrada e reta, e essas são quantidades angulares. Aqui contamos com os níveis eletrônicos suíços WYLER, que resolvem inclinações muito pequenas que um nível de bolha não consegue abordar. Os instrumentos WYLER transformam um ângulo em um número que um maquinista pode trabalhar, o que é essencial quando a base de uma máquina precisa ser configurada para que sua geometria esteja correta em todas as direções, não apenas em uma.
Interferômetros laser Renishaw: a verificação de longo alcance
Para a máquina em si, usamos interferômetros laser Renishaw fabricados no Reino Unido. Um interferômetro a laser mede a distância que um eixo realmente percorre, usando o comprimento de onda da luz como régua, e pode fazer isso ao longo de vários metros enquanto resolve movimentos muito abaixo de um mícron. Diz-nos não apenas se um eixo é preciso num ponto, mas como se comporta ao longo de todo o seu percurso - erro de posicionamento, retilineidade, quadratura e erro angular, tudo a partir de uma única fonte rastreável. Sem uma medição como essa, uma afirmação de desempenho de máquina abaixo do mícron é apenas uma afirmação.
A cadeia de volta aos institutos nacionais de metrologia
Os instrumentos por si só não significam nada se você não puder mostrar que eles estão certos. Cada medição crítica que fazemos é rastreada através de uma cadeia de calibração até um instituto nacional de metrologia. Nossos medidores e instrumentos são calibrados periodicamente através de laboratórios credenciados vinculados às autoridades metrológicas de Jinan e Shandong e, quando necessário, com referência a institutos nacionais de metrologia no exterior. A rastreabilidade é o que faz da leitura de um display um fato em que um cliente, um auditor ou um parceiro de pesquisa pode confiar, pois conecta nosso número, passo a passo, à realização do próprio medidor.
Trabalhando ao lado de universidades e parceiros de pesquisa
Esta disciplina é também a razão pela qual o nosso trabalho de medição chegou aos ambientes académicos e institucionais, incluindo a cooperação com a Universidade Nacional de Singapura e com institutos nacionais de metrologia. Os grupos de pesquisa não compram granito pela sua aparência; eles o compram porque uma superfície de referência deve ser estável e sua precisão deve ser demonstrável. Quando um laboratório precisa de uma base na qual possa confiar durante anos, a conversa passa rapidamente da pedra para os dados por trás dela, que é uma conversa com a qual nos sentimos confortáveis.
De meio mícron a um nanômetro
Ajuda colocar os números em perspectiva. Um fio de cabelo humano tem aproximadamente setenta mícrons de diâmetro. O melhor trabalho que medimos e controlamos vive em torno de meio mícron e, em superfícies de referência, no nível de dezenas de nanômetros – uma fração de mícron. Alcançar esse nível não é uma questão de uma máquina ou de um instrumento. É o resultado da seleção de pedras de alta densidade, usinagem e lapidação manual com cuidado e, em seguida, medição repetidas vezes com instrumentos cuja precisão é conhecida e rastreável.
O que isso significa para o seu projeto
Se você está comprando uma base, uma cama, uma superfície de suporte de ar ou uma placa de referência, a pergunta prática a ser feita a qualquer fornecedor é simples: como você vai medir, com o quê e como saber se o instrumento está certo? Um fornecedor que consegue responder com instrumentos, métodos e um caminho de rastreabilidade é um fornecedor que consegue realmente manter uma tolerância. Um fornecedor que responde com adjetivos não pode, por melhor que pareça o granito.
Esse é o padrão que seguimos quando construímoscomponentes de granito de precisão personalizadoseplacas de superfície de granito de precisão. Envie-nos o seu desenho, a sua tolerância e o ambiente em que a peça irá funcionar, e diremos como a mediremos e que precisão você pode esperar. Precisão, para nós, não é uma afirmação que fazemos. É um número que podemos mostrar a você.