UNPARALLELED LTD é um dos principais fabricantes e fornecedores de plataformas de inspeção de granito na China. Com vasta experiência, damos as boas-vindas a você para comprar aqui em nossa fábrica uma plataforma avançada de inspeção de granito fabricada na China. Também aceitamos encomendas personalizadas.
Descrição do produto
Uma base estável para precisão óptica
Em equipamentos de inspeção óptica, a câmera pode ser altamente precisa, a lente pode ser cuidadosamente selecionada e o software pode ser poderoso – mas todo o sistema ainda depende da estabilidade de sua base mecânica.
A base de inspeção óptica de granito de precisão personalizada UNPARALLELED® foi construída para essa base. É uma montagem estrutural de granito feita sob encomenda para fabricantes OEM e equipes de engenharia que precisam de uma plataforma estável, rígida e usinada com precisão para inspeção visual, medição dimensional, alinhamento óptico, processamento a laser ou montagem de alta precisão.
O produto mostrado combina uma base de granito resistente com uma estrutura de ponte elevada. Esse arranjo cria planos de montagem utilizáveis acima e abaixo da área de trabalho, dando aos projetistas de equipamentos mais liberdade para posicionar câmeras, lentes, módulos de iluminação, luminárias, estágios de movimento e sensores no mesmo envelope compacto da máquina.
Cada projeto começa com o desenho do cliente, dimensões necessárias, tolerâncias geométricas, condições de carga, interfaces e ambiente de aplicação. A partir daí, os engenheiros da UNPARALLELED® podem fabricar uma base de máquina de granito personalizada com superfícies retificadas, furos de precisão, inserções roscadas, ranhuras, reentrâncias, aberturas de acesso ou estruturas de granito montadas de acordo com o projeto específico da máquina.
Para sistemas de inspeção óptica, a estrutura de granito não é simplesmente uma estrutura de suporte. Torna-se a referência geométrica que ajuda a manter os componentes críticos alinhados durante a medição, calibração e operação a longo prazo.
Projetado para sistemas de inspeção óptica personalizados
Esta plataforma de inspeção de granito de precisão pode ser configurada para:
- Equipamento de inspeção óptica automática (AOI)
- Máquinas de medição de visão 2D
- Sistemas de digitalização óptica 3D
- Estações de alinhamento de câmeras e lentes
- Equipamento de medição e processamento a laser
- Máquinas de inspeção de precisão baseadas em imagens
- Módulos de inspeção de semicondutores, wafers e componentes
- Equipamentos industriais de tomografia computadorizada, raios X e medição sem contato
- Dispositivos de montagem e calibração de precisão
- Plataformas de movimento com motor linear, rolamentos pneumáticos ou baseadas em guias
- Bancadas de laboratório óptico e acessórios de metrologia
As bases de granito são comumente usadas para metrologia e estruturas de máquinas porque o material é valorizado pela estabilidade, amortecimento de vibrações, resistência à corrosão, propriedades não magnéticas e capacidade de produzir superfícies de trabalho altamente precisas. Na inspeção óptica, essas características ajudam a fornecer uma plataforma estrutural mais confiável para conjuntos de câmeras, lentes, iluminação, movimento e acessórios.
Por se tratar de um produto de engenharia personalizada, as dimensões e tolerâncias finais são determinadas pelo desenho aprovado e pelo acordo de inspeção. A tabela a seguir mostra o escopo configurável de uma base de inspeção óptica de granito UNPARALLELED® típica.
| Item | Especificação personalizável |
|---|---|
| Nome do produto | Base de inspeção óptica de granito de precisão personalizada |
| Material | Granito de precisão preto de alta densidade UNPARALLELED® |
| Formulário do produto | Placa base de granito, ponte de granito, moldura de granito, estrutura de granito montada |
| Aplicação típica | AOI, inspeção visual, medição óptica, inspeção a laser, metrologia, automação de precisão |
| Configuração básica | Base sólida, base com fenda, base embutida, base passante, base multinível |
| Configuração estrutural | Componente de granito de peça única ou estrutura de granito colada/montada de várias peças |
| Acabamento de superfície | Superfícies de referência retificadas com precisão ou lapidadas manualmente, conforme especificado |
| Planicidade | Definido de acordo com desenho, tamanho da superfície de trabalho, aplicação e método de inspeção acordado |
| Paralelismo | Especificação personalizada de acordo com desenho |
| Retidão | Especificação personalizada de acordo com desenho |
| Quadratura | Especificação personalizada de acordo com desenho |
| Recursos de montagem | Inserções roscadas, inserções de aço embutidas, furos de montagem, furos para cavilhas, rebaixos, ranhuras, ranhuras em T, bolsos |
| Recursos de acesso | Aberturas de passagem, passagens de cabos, aberturas de caminhos ópticos, passagens de vácuo, janelas de folga de sensores |
| Interfaces de equipamentos | Interfaces para câmeras, lentes, fontes de luz, guias lineares, motores lineares, codificadores, acessórios, sensores, rolamentos pneumáticos e módulos de automação |
| Faixa de tamanho | Dimensões personalizadas; estruturas de grande formato disponíveis sujeitas a requisitos de projeto e transporte |
| Peso da peça | Determinado pelas dimensões finais e estrutura do granito |
| Equipamento de inspeção | Níveis eletrônicos, interferômetro a laser, relógios comparadores, micrômetros de indutância, instrumentos de rugosidade, paquímetros e medidores específicos para projetos |
| Documentação de inspeção | Relatório de inspeção dimensional e documentos de qualidade acordados disponíveis antes do envio |
| Suporte de instalação | Pés niveladores ajustáveis, estrutura de suporte de aço, referências de instalação e soluções de embalagem disponíveis mediante solicitação |
| Base de fabricação | Desenho 2D do cliente, modelo 3D, especificação técnica aprovada ou desenho de conceito de engenharia |
A planicidade exata e as tolerâncias geométricas devem sempre ser acordadas em relação às faces de trabalho e ao método de inspeção relevantes. Para produtos de granito de precisão, a aceitação final deve basear-se num processo de inspeção definido, em vez de apenas numa etiqueta de classificação geral. A orientação da indústria também enfatiza a revisão do método de inspeção final do fornecedor e o uso de práticas adequadas de suporte e medição para superfícies de referência de granito.
Estrutura personalizada, não um bloco de pedra pronto para uso
Sua máquina pode exigir uma ponte elevada, uma abertura óptica central, faces de montagem de câmera, bolsos embutidos, inserções roscadas, superfícies de referência de precisão ou folga para um sistema de iluminação inferior. Este produto pode ser projetado de acordo com sua montagem, em vez de forçar o design do seu equipamento a se ajustar a uma placa padrão.
Superfícies de referência estáveis para medição e alinhamento
A base e a ponte podem incluir planos de referência selecionados para montagem e alinhamento de hardware óptico. Planicidade, paralelismo, retilineidade e esquadria podem ser especificados apenas onde a aplicação precisa deles, ajudando os engenheiros a focar a precisão onde ela é mais importante.
Arquitetura de ponte de granito para acesso superior e inferior
A ponte elevada deixa uma zona de trabalho aberta entre a estrutura superior e a base. Isso é útil quando um sistema óptico precisa de imagens de cima para baixo, luz transmitida, uma câmera inferior, iluminação inferior, um acessório abaixo da peça ou acesso para cabos e linhas pneumáticas.
Recursos funcionais usinados com precisão
Uma base de inspeção de granito personalizada pode incluir:
- Inserções roscadas para montagem de equipamentos
- Furos para cavilhas para localização de fixação repetível
- Rebaixamentos e furos cegos
- Slots alongados para ajuste ou roteamento
- Bolsos para sensores, componentes de movimento ou módulos elétricos
- Aberturas de passagem para caminhos ópticos ou acesso à peça de trabalho
- Bases de montagem no solo para trilhos, palcos e acessórios de precisão
- Superfícies de referência multinível para câmeras e sistemas de iluminação
Adequado para equipamentos ópticos sensíveis
Os sistemas ópticos e de visão dependem da relação entre o objeto, a câmera, a lente, a fonte de luz e o caminho do movimento. Uma estrutura rígida de granito de precisão ajuda a estabelecer uma referência mecânica controlada para esses componentes. UNPARALLELED® também fabrica bases de granito usadas em inspeção visual 2D, digitalização de contornos 3D, inspeção óptica de wafer e equipamentos de classificação de precisão.
Construído para integração OEM
O conjunto de granito pode ser fornecido como um componente estrutural usinado com precisão, pronto para sua próxima etapa de integração. Dependendo do projeto, pode ser combinado com pés niveladores, suportes de aço, insertos embutidos, superfícies de sustentação de ar, interfaces de sistemas de movimento ou embalagens personalizadas para envio internacional.
certificados

Perguntas frequentes
Este produto é uma placa de superfície de granito padrão?
Não. O produto mostrado é um componente de máquina de granito de precisão personalizado, em vez de uma placa de superfície de inspeção padrão. Inclui base em granito, estrutura de ponte elevada, aberturas de acesso e pés de apoio ajustáveis. Destina-se à integração de equipamentos, inspeção óptica e aplicações de metrologia customizadas.
Você pode fabricar este design a partir de nosso desenho CAD?
Sim. Envie seu desenho 2D, modelo 3D, especificação em PDF ou até mesmo um esboço conceitual inicial. Para avaliar o projeto com precisão, inclua dimensões gerais, tolerâncias exigidas, interfaces de montagem, condição de carga, aplicação e requisitos de inspeção.
A base de granito pode incluir furos roscados?
Sim. Dependendo do projeto, podemos fornecer insertos roscados, insertos de aço, furos de montagem, furos para cavilhas, rebaixos, ranhuras, bolsos e outros recursos de integração. O tipo, posição, tamanho da rosca, profundidade, exigência de extração e tolerância devem ser especificados no desenho.
Você pode fornecer uma ponte e base de granito como um conjunto completo?
Sim. UNPARALLELED® pode fabricar componentes de granito de peça única e estruturas de granito montadas em várias peças. A solução mais adequada depende do tamanho da peça, geometria, condições de transporte, requisitos de montagem e precisão necessária.
Que precisão você pode alcançar?
A precisão é específica do projeto. Planicidade, paralelismo, retilineidade, esquadria, localização do furo e acabamento superficial dependem do tamanho do componente, geometria, função necessária e método de inspeção acordado. Identifique as superfícies e tolerâncias críticas em seu desenho para que possamos confirmar a capacidade de fabricação antes da cotação.
Esta base de granito pode ser usada para AOI ou equipamentos de inspeção visual?
Sim. Este tipo de plataforma de inspeção de granito é adequado para AOI, medição de visão 2D, alinhamento óptico, medição a laser, inspeção de câmera e outros sistemas de medição sem contato. A arquitetura ponte e base é especialmente útil onde os módulos ópticos superiores e as luminárias, iluminação ou sensores inferiores devem permanecer em uma relação espacial definida.
Você pode fornecer pés niveladores ou suporte de aço?
Sim. Pés niveladores ajustáveis, estruturas de suporte dedicadas, estruturas de aço e soluções de instalação podem ser fornecidos de acordo com o projeto final da máquina. Locais de suporte adequados são importantes porque as superfícies de referência de granito devem ser apoiadas de acordo com o projeto do componente e os requisitos de inspeção.
Vocês fornecem relatórios de inspeção antes do envio?
Sim. A documentação de inspeção pode ser fornecida de acordo com o plano de qualidade acordado. O relatório pode incluir dimensões relevantes, planicidade, paralelismo, retilineidade, esquadria, posições de furos, localizações de insertos e outras características especificadas.
Você pode enviar grandes componentes de granito internacionalmente?
Sim. Podemos preparar embalagens voltadas para exportação para componentes e conjuntos de granito personalizados. Informe o destino final, Incoterm exigido, condição de entrega e se a estrutura será enviada inteira ou montada no local do cliente.
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